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May 23, 2019

Tratamiento de superficies metálicas - proceso de arenado

1, función de tratamiento de superficie

Principio: Tanto el chorro de arena como el chorreo con granalla utilizan aire a alta presión o aire comprimido como el poder de expulsar el rociador para impactar la superficie de la pieza de trabajo para lograr el efecto de limpieza. Sin embargo, se seleccionan diferentes medios, y el medio de voladura tiene un efecto de corte en la superficie; después de la voladura, la superficie de la pieza de trabajo se retira, la superficie de la pieza de trabajo se daña ligeramente y el área de superficie aumenta considerablemente, lo que aumenta la resistencia de la unión con la pieza de trabajo y la capa de recubrimiento / recubrimiento.


Rango de aplicación de tratamiento de superficie de arenado:

(1) Revestimiento de la pieza de trabajo, unión previa a la unión

(2) Limpieza y pulido de la superficie rugosa de la pieza de fundición y la pieza de trabajo después del tratamiento térmico: descalcificación, manchas de aceite y otros residuos; pulir la superficie de la pieza de trabajo para mejorar la suavidad y hacer que la pieza sea uniforme y uniforme

(3) Mecanizado de limpieza de las rebabas de la pieza de trabajo: la limpieza con chorro de arena puede limpiar las rebabas pequeñas en la superficie de la pieza de trabajo; y puede hacer pequeñas esquinas redondeadas en la unión de la superficie de la pieza de trabajo

(4) Mejore las propiedades mecánicas de las piezas: después de la limpieza con chorro de arena, se genera una superficie uniforme y fina en la superficie de las piezas para almacenar el aceite lubricante, mejorando así las condiciones de lubricación.

(5) Efecto de iluminación: la limpieza con chorro de arena puede lograr diferentes superficies reflectantes o mates de la pieza, como la pieza de acero inoxidable, plástico, pulido de jade.


2. El esfuerzo de compresión de la superficie formado por el chorro de arena es mucho más pequeño que el de granallado y granallado.


3. Tipo de chorro de arena comúnmente utilizado para el tratamiento de superficies de metal de pintura: arena de hierro fundido frío, escoria triturada


4, calidad de limpieza de superficies

La superficie de la pieza de trabajo después del arenado es metálica, pero como la superficie es áspera, la luz se refracta, por lo que no hay brillo metálico y es una superficie oscura.


Efecto de chorro de arena:

spray


5, proceso de chorro de arena

(1) Proceso de tratamiento previo antes de la limpieza con chorro de arena: limpieza con solvente, decapado, herramientas manuales, herramientas eléctricas

(2) Proceso de arenado


6, notas del proceso de chorro de arena:

(1) Los tanques de almacenamiento de gas, los manómetros y las válvulas de seguridad deben revisarse periódicamente. El tanque de almacenamiento de gas descarga polvo una vez cada dos semanas, y el filtro en el tanque de arena se inspecciona una vez al mes;

(2) Compruebe si la tubería de ventilación y la puerta de la máquina de limpieza con chorro de arena están selladas. Cinco minutos antes del trabajo, se activarán los equipos de ventilación y eliminación de polvo. Cuando falla el equipo de ventilación y de eliminación de polvo, se prohíbe que funcione la máquina de limpieza;

(3) La válvula de aire comprimido debe abrirse lentamente, y no se permite que la presión de aire exceda de 0.8 MPa, generalmente de 0.2 a 0.6 MPa;

(4) El tamaño de partícula debe ser compatible con los requisitos de trabajo, generalmente entre 10 y 20, y la arena debe mantenerse seca;

(5) Una vez finalizado el trabajo, el equipo de ventilación y eliminación de polvo debe continuar funcionando durante cinco minutos y luego apagarse para descargar el polvo interior y mantener el sitio limpio.


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