El procesamiento de chapa de acero inoxidable generalmente utiliza estos dispositivos:
El equipo de descarga incluye: máquina de corte normal, máquina de corte CNC, máquina de corte por láser, máquina de perforación CNC.
2. El equipo de conformación incluye: punzonadora, máquina de malla, cama plegable y cama plegable CNC.
3. El equipo de soldadura incluye: máquina de soldadura por arco de argón, máquina de soldadura de protección de dióxido de carbono, máquina de soldadura por puntos, máquina de soldadura por robot.
Los pasos del proceso de procesamiento de la chapa de acero inoxidable generalmente son los siguientes:
1. Seleccione el material ciego. Una vez completado, continúe con el siguiente proceso e ingrese el proceso correspondiente de acuerdo con los requisitos de procesamiento.
2. Las piezas de chapa de acero inoxidable deben tratarse en la superficie después de completar el doblado, prensado y remachado. Diferentes métodos de tratamiento de superficie son diferentes. Después del procesamiento de la placa fría, generalmente se realiza el revestimiento de la superficie. Después del enchapado, no se requiere la pulverización, y otro común Se vulcaniza y se pulveriza después de la fosfatación. Los paneles chapados requieren limpieza de la superficie, desengrasado y luego pulverización.
3, procesamiento de chapa de acero inoxidable en la flexión, según el tamaño del dibujo, el grosor del material para determinar la herramienta y la ranura utilizada para la flexión. Para evitar la colisión entre el producto y la herramienta, la deformación es la clave para la selección del troquel superior, y la selección del troquel inferior se determina de acuerdo con el espesor de la placa. Para soldar firmemente, se forman protuberancias en la pieza a soldar, y las protuberancias se ponen en contacto de manera uniforme con la placa plana antes de la soldadura eléctrica para asegurar un calentamiento uniforme en cada punto.
4. Después de la flexión y pulverización, el proceso de montaje debe llevarse a cabo. Antes del montaje, la etiqueta de protección utilizada en la pulverización original debe arrancarse y se determina que el orificio roscado de la pieza no está rociado con pintura o polvo. En todo el proceso, se deben usar guantes. Evite el polvo en la pieza de trabajo. Si encuentra restos o polvo en la pieza de trabajo, debe limpiarla antes de poder introducir el empaque.
5, tratamiento de superficie: el tratamiento de superficie generalmente tiene una película de fosfato, zinc multicolor galvanizado, cromato, barniz de horneado, oxidación, etc. En la parte superior para evitar la oxidación. El siguiente paso es mejorar la adherencia de la pintura. El zinc multicolor galvanizado generalmente se trata con una superficie laminada en frío; el cromato y la oxidación se utilizan generalmente para el tratamiento de la superficie de láminas de aluminio y perfiles de aluminio; La selección del método de tratamiento de superficie específico se basa en el cliente según los requisitos.
6, que debe prestar atención a la protección del material, no puede ser rayado. El montaje es el último paso para completar un producto. Si el material no se puede usar debido a rasguños, se debe volver a trabajar, lo que desperdiciará mucho tiempo de procesamiento y aumentará el costo del artículo. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a la protección del material.
