Proceso de pulverización: sin disolventes, reducir la contaminación.
Durante la producción, transporte, almacenamiento y construcción de la pintura, la evaporación del solvente causará una seria contaminación a la atmósfera o al agua y causará lesiones físicas al operador. Si se almacena y se maneja de forma incorrecta, es fácil provocar un incendio, y el tratamiento de la pintura residual también es muy difícil. El recubrimiento en polvo no contiene ningún disolvente. Es un recubrimiento 100% sólidos. Su fabricación, transporte, almacenamiento y construcción resuelven los problemas de contaminación causados por los solventes, mejoran las condiciones de trabajo de los operadores y ayudan a la salud de los operadores.
Simplifique el proceso de recubrimiento y mejore la eficiencia del recubrimiento.
Cuando se utiliza el proceso de pintura, es necesario aplicar más de diez a más de 20 procesos, como imprimación en spray, masilla, molino de agua, acabado en spray, barniz en spray, etc., de siete a diez días de ciclo de procesamiento. . El proceso de recubrimiento por pulverización requiere solo tres procesos de pulverización, curado y enfriamiento para formar una película a la vez. El proceso de pintura se simplifica enormemente, el ciclo de producción se acorta y el producto se puede producir el mismo día. En el recubrimiento electrostático de los recubrimientos en polvo, la máquina automática de recubrimiento y el sistema de reciclaje pueden configurarse para formar una producción automatizada, ahorrando energía y recursos y mejorando la eficiencia de la producción.
Los recubrimientos en polvo son muy utilizados y pueden ser reciclados.
Comparado con la pintura, el recubrimiento en polvo se puede aplicar directamente a la superficie del objeto recubierto, y después de hornear, se forma la película de recubrimiento, y el polvo no recubierto se puede reciclar al sistema de suministro de polvo para su uso, lo que reduce considerablemente el recubrimiento. material. La pérdida de construcción, la tasa de utilización del recubrimiento en polvo es de aproximadamente el 95% y la pintura no es difícil de reciclar después de que el solvente se haya volatilizado por completo, por lo que la tasa de utilización real de la pintura general es de aproximadamente el 50%.
Revestimiento en polvo rendimiento, durabilidad
El material de recubrimiento en polvo se puede usar como una película de recubrimiento de alto rendimiento que tiene varias funciones utilizando una resina que es insoluble en un solvente a temperatura normal o una resina de polímero que no se disuelve fácilmente y no se puede liquidar. Además, cuando el recubrimiento en polvo se prepara o se forma en una película, no se agrega ni libera solvente, y no se generan orificios que penetren en la película de recubrimiento, por lo que la película de recubrimiento es más densa. El recubrimiento en polvo es más duradero que la película de pintura.
Recubrimiento de una sola vez
El recubrimiento en polvo puede obtener una película de recubrimiento de 50 ~ 300 μm de grosor en un recubrimiento, y no es fácil producir goteo o estancamiento cuando la pintura tiene un recubrimiento grueso, no se produce solvente orificio, no hay defectos en el recubrimiento de película gruesa y la cobertura de las esquinas. alto. La pintura se aplica generalmente a un espesor de película de 5 a 20 μm. Si se requiere una película de recubrimiento grueso o una película de recubrimiento de grado medio a alto, se debe aplicar después de varias pinturas.
El cambio de color es difícil, ciclo largo.
Dado que el recubrimiento de color del recubrimiento en polvo no se puede mezclar con el material del color original como la pintura, el color del recubrimiento en polvo se ha determinado en la fábrica. Si se va a cambiar el color, la fórmula del recubrimiento en polvo debe cambiarse, por lo que es difícil completar el ajuste en poco tiempo. Trabajo de color El cambio de color del recubrimiento en polvo también es más problemático. Debido a la pulverización electrostática, si se cambia el color en el medio de la operación, la pistola rociadora, el alimentador de polvo, la cámara de polvo, el tubo de alimentación de polvo, el sistema de reciclaje, etc. deben limpiarse; de lo contrario, afectará seriamente el recubrimiento. Calidad de la superficie de la película. En particular, la transformación de los colores oscuros y claros es más complicada, por lo que no es fácil cambiar varios tonos en poco tiempo.
No es fácil conseguir un recubrimiento de película fina.
Debido al principio del recubrimiento por pulverización electrostática, el espesor de la película de los recubrimientos en polvo generalmente es superior a 50 μm. Incluso si el recubrimiento en polvo es excelente, las condiciones de construcción son buenas y el espesor mínimo de la película es de aproximadamente 40 μm. Es muy difícil formar una película de recubrimiento de 40 μm o menos.
