1. soldadura por arco
La soldadura por arco es actualmente el método de soldadura más utilizado. Incluye: soldadura por arco manual, soldadura por arco sumergido, soldadura por arco de gas de tungsteno, soldadura por arco de plasma y soldadura por arco de metal y gas. La mayoría de las soldaduras por arco se basan en el arco de combustión entre el electrodo y la pieza de trabajo. Cuando se forma la junta, el metal de relleno puede o no ser utilizado. Cuando el electrodo utilizado es un cable que se funde durante el proceso de soldadura, se denomina soldadura por arco de fusión, como soldadura por arco manual, soldadura por arco sumergido, soldadura por arco con protección de gas, soldadura por arco de alambre tubular, etc .; El electrodo utilizado no se funde durante el proceso de soldadura. Cuando se usa una barra de carbono o una barra de tungsteno, se denomina soldadura por arco sin fusión, como la soldadura por arco de tungsteno-argón, soldadura por arco de plasma, etc.
2. Soldadura por arco a mano.
La soldadura por arco manual es uno de los métodos de soldadura más antiguos y más utilizados en varios métodos de soldadura por arco. Es un electrodo recubierto con un electrodo de recubrimiento externo y un metal de relleno. El arco se quema entre el extremo del electrodo y la superficie de la pieza a soldar. Por un lado, el recubrimiento puede generar gas para proteger el arco bajo la acción del calor del arco, y por otro lado, puede producir escoria que cubre la superficie de la piscina fundida para evitar la interacción del metal fundido con el gas circundante. . El papel más importante de la escoria es producir una reacción fisicoquímica con metal fundido o agregar elementos de aleación para mejorar las propiedades del metal de soldadura. El equipo de soldadura por arco manual es simple, ligero y flexible. Puede aplicarse a la soldadura de costuras cortas en mantenimiento y montaje, especialmente para soldadura en áreas difíciles de alcanzar. La soldadura por arco manual con el electrodo correspondiente se puede aplicar a la mayoría de los aceros industriales al carbono, acero inoxidable, hierro fundido, aluminio y cobre, níquel y sus aleaciones.
3. Soldadura por arco sumergido
La soldadura por arco sumergido es un cable que se alimenta continuamente como un electrodo y un metal de relleno. Durante la soldadura, se aplica una capa de flujo granular sobre la zona de soldadura, y el arco se quema debajo de la capa de flujo para fundir el extremo del cable y el material de base local para formar una soldadura. Bajo la acción del calor de arco, la parte superior del flujo funde la escoria y sufre una reacción metalúrgica con el metal líquido. La escoria flota en la superficie de la piscina de metal fundido, que puede proteger el metal de soldadura, evitar la contaminación del aire y producir reacciones físicas y químicas con el metal fundido para mejorar el metal de soldadura y el rendimiento. Por otro lado, el metal de soldadura se puede hacer. Lamiendo lentamente. La soldadura por arco sumergido puede usar una corriente de soldadura mayor. En comparación con la soldadura por arco manual, su mayor ventaja es la buena calidad de la soldadura y la alta velocidad de soldadura. Por lo tanto, es particularmente adecuado para la soldadura de costuras rectas de piezas grandes. Y la mayoría utiliza soldadura mecanizada. La soldadura por arco sumergido ha sido ampliamente utilizada en la soldadura de acero al carbono, acero estructural de baja aleación y acero inoxidable. Como la escoria puede reducir la velocidad de enfriamiento de la junta, algunos aceros estructurales de alta resistencia, aceros con alto contenido de carbono, etc. también se pueden soldar por arco sumergido.
4. Soldadura por arco de gas de tungsteno
Se trata de una soldadura por arco blindado de gas sin fusión que utiliza un arco entre el electrodo de tungsteno y la pieza de trabajo para fundir el metal y formar una soldadura. Durante el proceso de soldadura, el tungsteno no se funde y actúa solo como un electrodo. Al mismo tiempo, se alimenta argón o helio desde la boquilla de la antorcha para su protección. Metales adicionales se pueden agregar según sea necesario. Internacionalmente conocido como soldadura TIG. La soldadura con arco de protección de gas de tungsteno es una excelente manera de conectar metal delgado y imprimación porque proporciona un buen control de la entrada de calor. Este método se puede utilizar para casi todas las conexiones de metal, especialmente para la soldadura de aluminio, magnesio, metales que forman óxidos refractarios y metales reactivos como el titanio y el circonio. Este método de soldadura tiene una alta calidad de soldadura, pero su velocidad de soldadura es más lenta que otras soldaduras por arco.
5. Soldadura por arco de plasma
La soldadura por arco de plasma es también una soldadura por arco de polo infusible. Utiliza un arco de compresión entre el electrodo y la pieza de trabajo (llamado arco de transferencia hacia adelante) para lograr la soldadura. Los electrodos utilizados suelen ser de tungsteno. El gas de plasma que produce el arco de plasma puede ser argón, nitrógeno, helio o una mezcla de ambos. También está protegido por un gas inerte a través de la boquilla. El metal de relleno se puede agregar durante la soldadura o sin metal de relleno. En la soldadura por arco de plasma, la capacidad de penetración del arco es fuerte debido al enderezamiento del arco y la alta densidad de energía. El efecto de agujero pequeño producido por la soldadura por arco de plasma se puede usar para no ranurar la mayoría de los metales en un cierto rango de espesor, y se puede asegurar la penetración y la uniformidad de la soldadura. Por lo tanto, la soldadura por arco de plasma tiene una alta productividad y una buena calidad de soldadura. Sin embargo, el equipo de soldadura por arco de plasma (incluidas las boquillas) es relativamente complicado y requiere un alto control de los parámetros del proceso de soldadura. La mayoría de los metales que pueden soldarse con soldadura de arco de gas de tungsteno pueden soldarse con arco de plasma. Por el contrario, para soldaduras de metal extremadamente delgadas de 1 mm o menos, la soldadura por arco de plasma se puede realizar fácilmente.
