Procesamiento y métodos de codo de codo de acero inoxidable
- Dec 27, 2017 -

Los métodos comunes de soldadura del codo de acero al carbono en la producción son: soldadura automática de gran calibre, tubería de pared gruesa (más de 21 mm), a menudo con ranura en U o ranura compuesta. Debido a que la ranura en U y el procesamiento de ranura compuesta consumen tiempo y energía, restringen la eficiencia de la soldadura de tuberías. El procesamiento de la ranura V es simple, ahorrando tiempo y mano de obra, pero si la soldadura automática con ranura en V de la tubería de pared gruesa y de gran diámetro es automática, los parámetros inadecuados del proceso de soldadura conducirán a defectos de soldadura.

El método de soldadura adopta la soldadora de raíz STT + soldadora automática CRC-P260 para calentar la superficie de soldadura, llenado y recubrimiento. Equipo de soldadura: soldadora Lincoln STT, soldadora automática Lincoln DC-400, CRC-P260. Gas de protección: gas de protección de soldadura raíz de STT 100% CO2, gas de protección de soldadura automática es 80% de Ar + 20% de CO2. La soldadura automática de codo de acero al carbono generalmente está hecha de surcos compuestos o ranuras en U, y las ranuras en V también se pueden usar en tuberías pequeñas y gruesas. Sus características comunes son brecha más pequeña en el surco. El grosor de la pared de la segunda línea de la tubería de transmisión de gas oeste a este es de 21.0 mm, y el ancho de la ranura en V es de aproximadamente 22 mm, que está cerca del límite de la antorcha de soldadura CRC-P260. Tal tipo de ranura es un gran desafío para la soldadura automática. De acuerdo con la experiencia previa, se determinan los parámetros de la prueba de soldadura automática y la soldadura. Los parámetros anteriores se utilizan para llevar a cabo la prueba de soldadura automática. Se encuentra que la costura de soldadura automática es propensa a defectos, como la falta de fusión entre las capas, la no fusión de las paredes laterales, los poros densos y la altura de soldadura alta.

Con el fin de garantizar el buen efecto de moldeo de la superficie de la cubierta, se minimiza la velocidad de soldadura de la cubierta y se minimiza la velocidad de soldadura. La frecuencia de soldadura de la antorcha de soldadura se minimiza y la costura de soldadura de la superficie de la cubierta es delgada y ancha, lo que reduce el tiempo de soldadura y reduce la altura restante de la posición de soldadura. De acuerdo con los resultados y el análisis de la soldadura de prueba, la soldadura de raíz STT de la segunda línea de la línea de transmisión de gas oeste a este está soldada por + CRC parámetros de proceso de soldadura y recubrimiento completamente automáticos. De acuerdo con los parámetros de soldadura de la Tabla 3, la soldadura del codo de acero al carbono puede detectarse sin defectos tales como agujeros, grietas y no fusión, y la formación de la superficie de la soldadura. Las propiedades mecánicas de las uniones soldadas son probadas por el centro de tecnología de soldadura de CNPC, y todos los indicadores cumplen con los requisitos de construcción de la segunda línea de transmisión de gas del oeste oeste. La aplicación exitosa de la soldadura automática + CRC-P260 para soldadura de raíz STT en tubería de gran diámetro y pared gruesa (ranura en V) incorpora plenamente las características de la tecnología de soldadura automática con alta calidad, alta eficiencia y baja intensidad de mano de obra.