Fabricación de tuberías y tecnología de doblado de tuberías (1)
- May 30, 2018 -

Fabricación de Pipe Bending Technology y Pipework (1)


1. El doblado de tubos debe hacerse con tubos con tolerancias positivas. La relación entre el radio de curvatura y el grosor de la pared de la tubería recta debe cumplir con los requisitos de la Tabla 1.


Tabla 1 Relación entre el radio de flexión y el grosor de la pared del tubo recto

Bend Radius R Espesor de la tubería
R≥6Do 1.06td
6Do> R≥5Do 1.08td
5Do> R≥4Do 1.14td
4Do> R≥3Do 1.25td


2. El radio de curvatura de la tubería debe cumplir con los documentos de diseño y las normas nacionales pertinentes. Cuando no hay regulación, el radio de curvatura de la tubería de acero a alta presión debe ser 5 veces mayor que el diámetro exterior de la tubería, y el el radio de curvatura de otras tuberías debe ser 3,5 veces mayor que el diámetro exterior de la tubería.


3. Cuando un tubo de costura está doblado, la costura de soldadura debe evitar el área de extracción manual o el área de presión.


4. Los tubos metálicos deben doblarse en frío o doblarse en caliente dentro del rango permitido de sus propiedades materiales.


5. Cuando se usan tubos de acero de alta aleación o tubos de metal no ferroso para doblar tuberías, se prefieren los métodos mecánicos: cuando la arena llena la tubería durante el proceso de doblado de la tubería, no debe golpearse con un martillo. Cuando el tubo de plomo se calienta y dobla, no debe llenarse con arena.


6. Después de doblar o enfriar el tubo de metal, debe tratarse térmicamente de acuerdo con los documentos de diseño . Cuando no se especifiquen los documentos de diseño, se deberán cumplir los siguientes requisitos:


● Excepto la situación de mantener la temperatura por encima de 900 ℃ en el proceso inicial de doblado de la tubería, la tubería de acero al carbono con un espesor nominal de más de 19 mm debe doblarse de acuerdo con la Tabla 2:


Tabla 2 Requisitos básicos para el tratamiento térmico de tuberías

Categoría de material para padres

Espesor nominal t (mm)

Resistencia a la tracción mínima prescrita del material principal (Mpa)

Temperatura de tratamiento térmico (℃)

Tiempo de temperatura constante (m / mm)

El tiempo de temperatura constante más corto (h)

Acero al carbono (C) ≤19 Todas Sin requisitos - -
Acero al manganeso al carbono (C-Mn) > 19 Todas 600-650 2.4 1
Acero de aleación de molibdeno cromo (C-Mo, Mn-Mo, Cr-Mo) Cr≤0.5% ≤19 ≤490 Sin requisitos - -
> 19 Todas 600-720 2.4 1
Todas > 490 600-720 2.4 1
Acero de aleación de molibdeno cromo (C-Mo) 0.5% <> ≤13 ≤490 Sin requisitos - -
> 13 Todas 700-750 2.4 2
Todas > 490 700-750 2.4 2
Acero al cromo de aleación de molibdeno (Cr-Mo) 2.25% ≤Cr≤3% ≤13 Todas Sin requisitos - -
> 13 Todas 700-760 2.4 2
Acero de aleación de molibdeno cromo (Cr-Mo) 3% <>

Todas

Todas
700-760 2.4 2
Acero inoxidable martensítico Todas Todas Sin requisitos - -
Acero inoxidable ferrítico Todas Todas Sin requisitos - -
Acero inoxidable austenitico

Todas

Todas Sin requisitos - -
Acero al níquel a baja temperatura (Ni≤4%) ≤19 Todas Sin requisitos - -
> 19 Todas 600-640
1.2
1

Nota: La velocidad de calentamiento y la velocidad de enfriamiento del tratamiento térmico para doblar tubos deben cumplir los siguientes requisitos:

1) Cuando la temperatura de calentamiento aumenta a 400 ℃, la velocidad de calentamiento no debe exceder (205 x 25 / t) ℃ / hy no debe exceder 205 ℃ / h.

2) La velocidad de enfriamiento constante no debe exceder (260 × 25 / t) ℃ / h, y no debe exceder 260 ℃ / h, y puede enfriarse naturalmente por debajo de 400 ° C.


7. Cuando el acero al carbono, el acero al carbono manganeso, el acero de aleación de cromo molibdeno y las tuberías de acero al níquel de baja temperatura se doblen, cuyo diámetro nominal sea mayor o igual a 100 mm, o cuyo espesor nominal sea mayor o igual a 13 mm, tratado térmicamente según las siguientes disposiciones:

1) Cuando se dobla en caliente, el recocido completo, la normalización y la atemperación o atemperación deben realizarse de acuerdo con los documentos de diseño.

2) En el doblado de tubos fríos, el tratamiento térmico debe llevarse a cabo de acuerdo con la Tabla 2 anterior.


8. Después de doblar la tubería, limpie las superficies interna y externa. La calidad de las curvas debe cumplir los siguientes requisitos:

1) No debe haber defectos como grietas, quemaduras y delaminación.

2) La altura del pliegue interno del codo no debe exceder el 3% del diámetro exterior del tubo, y la distancia entre las ondas (Figura 3) no debe ser menor de 12 veces la altura del pliegue interno. El interior la altura del doblez debe calcularse de la siguiente manera:


pipe bending










En fórmula:

A: altura de plegado (mm);

B: diámetro exterior del abombamiento (mm);

D: diámetro exterior de la indentación plegable (mm);

C: diámetro exterior del abombamiento adyacente (mm);


pipe bending

9. La redondez del codo debe cumplir los siguientes requisitos:


1) La redondez del codo debe calcularse de la siguiente manera:


pipe bending

En fórmula:

A: la redondez del codo (%)

B: diámetro exterior máximo medido de la misma sección (mm)

C: diámetro exterior mínimo medido de la misma sección (mm)


2) Para curvas sometidas a presión interna, la redondez no debe exceder el 8%; Para curvas sometidas a presión externa, la redondez no debe exceder el 3%.